“小机”遇困 “大机”突围
转自：贵州日报
贵州日报天眼新闻记者 江婷婷
“以前‘小机’啃不动大尺寸工业型材订单，等年底‘大机’上线，汽车轻量化部件、高铁配件的订单我们就能接了。”临近年末，贵州十九度铝业科技有限公司副总经理袁政对企业设备升级充满期待。
袁政口中的“小机”是小型挤压机，“大机”是大型挤压机。
作为贵州省专精特新“小巨人”企业，位于六盘水市水城经济开发区的十九度铝业是当地举足轻重的建筑型材生产企业。“生产建筑型材多采用小型挤压机，面对大截面、高精度的工业型材订单，往往不敢接。”袁政说。
“工业型材的市场附加值是建筑型材的1.5倍以上，沿海地区工业型材占比能到30%至50%，我们之前连20%都达不到。”袁政介绍，随着近年来市场需求的变化，建筑铝型材市场已呈现饱和与萎缩，向生产工业铝型材转型升级，是企业发展势在必行的突围之路。
去年7月，《贵州省推动工业领域设备更新实施方案》出台。十九度铝业积极申报项目，成功入选省级重点项目，获得680余万元专项补贴。
“国家给了‘定心丸’，我们果断淘汰2台小型挤压机，上马2800T、3600T大型挤压机和电泳氧化设备，总投资已增加到5000万元。”袁政说，目前，新设备安装进入收尾阶段，投产后可实现“从小件到大件”的产能突破，工业型材生产能力预计提升40%以上。
“公司的产品结构正从建筑型材，大步迈向汽车轻量化部件、电子散热器、太阳能边框等高端工业型材领域。”袁政表示，这不仅响应了“六大产业基地”对中高端装备制造的需求，也让公司在水城区“煤—电—铝”产业链中扮演起更关键的角色。
“设备更新后，我们计划与多家汽车、电子、医疗企业合作，并开拓高铁、航空航天型材市场。同时追加智能化投入，预留铝产业大数据平台接口，实现与全省产业链数据互通。”袁政告诉记者，公司还与中国移动合作搭建“5G+AI型材生产管控平台”核心设备，通过微秒级视觉检测，能精准识别型材表面0.1毫米的瑕疵，较人工检测效率提升3倍。
“对于飞机、高铁零部件等高端订单，以前怕质量不达标砸了招牌，以后有了新设备，有了5G+AI的‘火眼金睛’，我们就有了十足的底气。”袁政说。
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