6月22日,甘肃省冶金机械工会发布2026年度职工技术创新竞赛活动获奖项目,方大炭素创新成果“一种振动成型糊料耙平智能均布操作方法”成功入选,并获得1.5万元专项奖励。该操作法由企业“专利达人”、压型厂技术骨干祁维德主创完成,是方大炭素一线职工立足岗位、深耕智能生产的又一标志性成果,系国内该领域首次成功实现工业化应用,进一步巩固了企业在炭素振动成型工序智能化改造领域的技术领先优势。
振动成型糊料耙平是高炉炭砖、导电电极及铝用阴极产品生产的核心质量管控环节,直接关系生坯体积密度稳定性与成品品质。长期以来,行业内普遍采用人工耙平作业模式,全程依赖操作人员经验反复调整,缺乏量化数据支撑,存在作业效率偏低、糊料高度不均、产品密度波动大等问题,是制约生产线提质增效的共性技术难题。
针对这一难题,祁维德团队立足生产实际展开攻关。基于原有激光测距设备,团队创新完成了耙平高度数据的实时提取与采集,并将数据同步显示于耙平操作室内的监控屏幕上,使操作人员能够直观、量化地掌握每批次耙平后的糊料高度。在此基础上,团队集成下料挡板均分装置、优化下料螺旋转速、采用双排梳形耙平爪,并依托自主研发的成型参数数据库闭环控制技术,成功实现从数据可视化到全流程自动管控的升级,彻底替代了传统人工判断操作。
该系统于2024年在压型厂一车间投入应用,运行稳定,可24小时在线监控成型数据,精准管控耙平高度与生坯密度,有效提升过程管控能力和产品均质性。(罗永岗 郑培镔)