（来源：黑龙江日报）

转自：黑龙江日报

工程师操作机器控台。

□文/摄 本报记者 董广硕

近日，2025AI驱动龙江企业数实融合发展大会（第七届）落下帷幕，这场由省工信厅指导、省物联网产业协会主办的盛会，为龙江数字产业化与产业数字化搭建了高端交流平台，破解转型痛点，注入发展动能。2025年，黑龙江已培育45家省级数字化转型典型案例，覆盖生物医药、装备制造等多个领域。为探寻转型路径，记者走进其中部分企业，见证传统产业在数智赋能下的蝶变，解码新质生产力培育的龙江实践。

智能提效 让传统中药告别“经验依赖”

走进虎林市乌苏里江制药新建的智能生产车间，没有传统中药加工的喧嚣，数十台智能提取设备整齐排布，粗细不一的管道有序衔接，高精度传感器紧贴设备实时采集数据，技术人员正对着中控屏幕调试参数，指尖轻点间，各项工艺指标清晰呈现。相较于记忆中手工投料、凭经验控温的传统模式，这里的全流程智能化运转，让人直观感受到科技为传统中药产业带来的蝶变，昔日“靠经验”的古法炮制，正升级为“靠数据”的精准生产。

作为深耕刺五加研发生产的生物医药企业，乌苏里江制药抢抓科技创新与产业创新融合的政策机遇，聚焦生产环节智能化革新，引进智能提取系统，全力推动刺五加提纯提质提速，为2026年开门红筑牢基础。“国家‘十五五’规划建议提出推动科技创新与产业创新深度融合，我们紧跟政策导向，以数字化破解传统中药生产的痛点。”企业生产部长王乐庆介绍，这套即将投用的智能系统，将实现刺五加提取过程的自动化质量指标调控。

“我在企业干了30多年，从最早的体力投料、凭经验把控煎煮火候，到半自动化时的跑前跑后，再到现在盯着屏幕记录，变化太大了。”中药提取车间工段长邱仁和说，新年企业接到了大订单，以往靠人工很难兼顾效率与质量，如今有了智能设备，既省劲又保质，完成订单信心十足。设备可通过传感器精准控制微压力至0.1兆帕，将药业密度从1.05调控至1.15的标准值，稳定性拉满。

这套智能系统的原理并不复杂，就是用传感器代替人眼，用智能算法代替经验监测，实时采集浸泡时间、提取温度、压力等参数并动态调整，最大程度保留刺五加有效成分。相较于传统设备，新设备不仅大幅减少人为操作误差，更让产品安全性、有效性、可控性迈上新台阶。人员不变的情况下，1000吨原料生产周期从50天缩短至30天，生产效率提升20%，全流程数据化管控让产品质量更有保障。

深耕刺五加药品核心研发与工艺升级，乌苏里江制药以中药制剂全流程数字化管控为突破口，打破了传统中药产业的发展瓶颈，成为生物医药领域数字化转型的标杆。

老厂新生 矿山机械智造迸发“科技动能”

踏入鸡西永益煤矿机械制造有限公司（以下简称永益公司），70余年老国企的厚重底蕴与数字化转型的鲜活活力交织共生。科研所内，技术人员对着电脑绘制图纸，屏幕上的三维模型精准呈现设备结构，海量数据实时演算；生产车间里，MES系统实时同步订单与生产进度，设备运行数据动态更新，故障预警信息及时推送，彻底打破了人们对传统矿山机械制造“粗放式发展”的刻板印象，老工业基地的“老厂房”里，正涌动着新质生产力的澎湃动能。

成立于1948年的永益公司，是东北老工业基地煤矿机械制造的代表性企业，近年来，面对市场需求升级与产业竞争压力，企业将数字化转型确立为核心发展战略，实现生产全环节可感、可控、可追溯，工业产值实现倍数增长。

“高端煤矿机械研发缺乏借鉴，甚至连模仿都很困难，企业是如何通过数字化实现突破的？”面对记者的询问，该公司总经理安旭说，高端煤矿机械制造技术封闭是行业常态，一台小型装备的设计图纸就有四五百张，科研团队需反复演算结构尺寸关联的海量数据。企业10余人的科研团队均为本科及以上学历，年均绘制图纸5000余张，推行经济技术一体化，既追求创新，又避免过度设计带来的成本浪费。

科研创新与数字化转型双向赋能，让永益公司实现多项零的突破。团队将重型设备专用的450耐磨板首次应用于中型设备，大幅提升产品耐磨度与运行周期；依托数字化研发平台，推行订单式研发，精准匹配矿井个性化需求，甚至突破国家标准限制，科技成果转化率始终保持100%，远高于高新技术企业20%的最低标准。数字化系统的应用让生产效率显著提升，订单自动同步生产计划，故障预警准确率超90%，计划兑现率提升至95%以上，彻底解决了以往信息不通、设备突发停机的难题。

作为鸡西装备制造业转型标杆，永益公司的实践证明，老国企唯有主动拥抱数智变革，才能突破发展桎梏，在产业竞争中抢占先机，为龙江装备制造业数字化转型注入强劲动力。

服务商搭台 试点激活全域转型活力

企业的成功转型离不开自身发力，更离不开服务商支撑与区域试点引领。2025年，黑龙江数字化转型氛围日益浓厚，形成了政府引导、服务商支撑、企业主导的良性生态，鸡西作为省级中小企业数字化转型试点，黑龙江森友科技有限公司总经理孟祥成带领的企业数字化服务团队作为省级三星级服务商，分别从区域和服务层面，破解企业“不愿转、不会转、不敢转”的难题。

从卖财务软件到自主研发系统，孟祥成深耕数字化领域十余年，敏锐捕捉南北方企业数字化认知差异，摒弃传统推销模式，采用“轻咨询+软件工具”的商业模式，先帮企业梳理流程、建立制度，再推送适配方案。针对中小企业通用软件适配性差、价格偏高的痛点，他组建研发团队，推出价格仅为同类产品三分之一的轻量型MES管理平台，精准解决生产排程、质量追溯等核心问题，累计服务数百家企业，助力多家企业入选省级典型案例。

“数字化不是成本，而是投资。”孟祥成表示，经其团队改造的企业，平均运营效率提升30%，成本核算周期从一周缩短至两天内，实现“不增员却能支撑更大业务规模”的高质量发展。如今，他的团队已形成咨询诊断、软件研发、运维服务全产业链闭环，成为鸡西数字化转型“组长单位”，牵头完成40余家制造业企业改造，推动更多企业从“要我转”变为“我要转”。

鸡西市工业和信息化局副局长任晓晖表示，鸡西市产业数字化转型能够取得亮眼成效，核心是将数转试点工作作为“一把手”工程，成立市政府主要领导挂帅的工作专班，建立月度调度和市县区“一盘棋”工作模式，构建起全方位、系统化推进体系。

截至2025年年末，黑龙江省已建成430家数字车间和智能工厂，45家省级典型案例的辐射带动作用持续凸显。飞鹤、佳电股份等企业打造的标杆项目，与乌苏里江制药、永益公司的实践探索相得益彰，有力推动人工智能技术与实体经济深度融合，为龙江产业升级筑牢发展根基。站在“十五五”规划的全新起点，随着政策红利持续释放、技术创新不断突破、服务体系日益完善，龙江越来越多企业将主动拥抱数智变革，让黑土地上的传统产业焕发新生。黑龙江正以数字化转型为翼，奋力书写区域经济高质量发展的新篇章。

记者手记

走访龙江数字化转型典型企业，最深刻的感受是“变革”与“坚守”的共生。数字化从来不是简单的设备更新，而是理念、流程、技术的全方位重塑，是传统产业与新质生产力的深度对接。

从“要我转”到“我要转”，从“不会转”到“善于转”，龙江企业正以实干打破刻板印象，用创新激活发展动能。

黑土地上的工业热土，正借着数字化的东风焕发新生，未来，随着数实融合持续深化，将有更多企业脱颖而出，为龙江高质量发展注入源源不断的数智力量。