1月20日,兰州石化化工计量站汽车衡旁,栏杆自动抬起,一辆满载的货车缓缓驶上秤台,仅用2分钟便完成过磅,平稳驶离。
负责兰州石化炼油区产品、原料等进出厂计量的汽车衡一班,过去每到运输高峰,汽车衡前总是排起长龙。司机们等得心焦,班组的老师傅们更是忙得脚不沾地……手工记录车牌、反复核对单据、操作设备,一套流程下来至少需要五六分钟。若遇上数据对不上,更是要来回查验,耗时费力。
转变的契机,源于去年上线的衡器远程无人值守系统。其实刚听到这个消息时,班组里的气氛还有点复杂。
“机器把活儿都干了,咱们干啥?”在计量岗位坚守了29年的高蓉心里不禁打起鼓,她的担忧,道出了班组员工的迷茫。
然而,她未曾料到,自己的“失业”焦虑,竟会以一种意想不到的方式被终结。
员工正在进行数据分析。系统运行后,班组的工作重心转向数据分析。一次在对比分析数据时,她发现一辆车总是卡着标准皮重的上限,多年的职业敏感让她觉得不对劲。经过重点核查,果然发现这辆车未按要求执行过衡标准,私自增加皮重。班组将情况汇报后,公司及时将涉事车辆列入“黑名单”,避免了经济损失。
这件事让高蓉彻底转变了想法,成了班组里学得最起劲的人。“机器替咱们跑了腿,咱们就得替机器长个‘心眼’。”这句她常挂在嘴边的话,正是汽车衡一班全新工作面貌的生动写照。
有了新系统,单日过衡车辆从原来的50至60台提升到100多台,效率翻了一番。通过“智能+经验”的完美互补,将班组员工从重复劳动中解放出来,转而成为系统运行背后的“智慧眼”与“守门员”。
也许所谓进步,从来不是丢掉过去的一切,而是让昨天的经验,照亮明天的方向。汽车衡一班的故事,就像那座衡器——称量的是重量,也是时光;记录的是数据,也是一群人怎样在变迁的时代里,找到了自己新的位置。(武庭宇 陈媛)
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