(来源:当代农机)
农产品产地初加工机械化典型案例
机械化助力中药材
加工转型升级
浙江磐龙农业发展有限公司
内容摘要:浙江磐龙农业发展有限公司聚焦 “磐五味” 特色中药材产业升级,构建“种苗供应 + 农机共享 + 加工仓储 + 销售对接”一体化服务模式,以技术创新与模式优化赋能特色中药材机械化初加工全链条发展,通过 “低温湍流清洗 + 分段式热泵烘干” 工艺升级,既减少药材有效成分流失,又实现能耗降低。依托智慧农业云平台与区块链技术,以 “一田一码” 系统打通种植、加工、储运全程溯源,筑牢道地药材品质根基。
一、基本情况
浙江磐龙农业发展有限公司成立于2019年3月,注册资金6000万元,为县级中药材特色农业龙头企业。公司致力于打造全省一流的中药材良种繁育基地、道地药材GAP示范基地等。公司基地拥有高标准农田2000多亩。目前,基地有按中药材GAP标准建设的胡索(元胡)、贝母示范基地600亩、白术基地80亩、杭白菊脱毒苗示范基地60亩。
目前,浙江磐龙农业发展有限公司正在全力建设省级现代农事服务中心,围绕药材、粮油等开展全程机械化服务,提供一站式综合农事服务解决方案,搭建新型社会化服务的中心平台。中心建筑总面积约1.3万平方米,建有中药材组培车间300㎡,中心可开展药材种苗5000多亩的集中育苗;中药材清洗切片烘干中心2800㎡,年服务中药材清洗、切片、烘干各1000吨以上;仓储保鲜冷链中心15000m³,可储存药材5000多吨;农技服务,还可提供无人机统防统治、农残快检等系列服务。
公司已购置轮式拖拉机、收割机等机械设备48台(套);建有基地全天候视频监控系统、一田一码追溯系统、土壤墒情监测、虫情测报、物理诱虫等;购置安装中药材自动清洗流水线2套,连续式漂烫机、杀青机各1台,自动切片机2台;安装生物质蒸汽发生器3台、烘房3套;中药材共享冷库1.5万立方米,培训教室300平方米等。中心现有高级农艺师1名,高级工程师1名,技术人员8名,机械操作手、驾驶员、维修工22名。定期开展农机技术和中药材技术培训,实行持证上岗。
二、经验做法
(一)亮点做法
1.技术创新
(1) 智能农业技术集成应用。
结合物联网、大数据等技术,构建智慧农业云平台,实现基地环境(温湿度、光照、土壤墒情)实时监测、虫情AI识别预警及水肥智能调控,提升中药材种植精准化管理水平。推广“一田一码”全程溯源系统,通过区块链技术记录药材种植、加工、储运等环节数据,确保道地药材品质可追溯。
(2) 中药材绿色高效生产技术。
创新应用“脱毒组培育苗+生态防控”技术,杭白菊实现脱毒苗覆盖率100%,减少病害发生率30%以上。熟化稻药轮作生态种植模式,利用高标准农田实现“水稻-贝母、元胡”周年轮作,既保障粮食安全,又提高土壤肥力与药材产量。
(3) 机械化与加工工艺升级。
在清洗烘干环节,采用“低温湍流清洗+分段式热泵烘干”工艺,降低药材有效成分流失,能耗减少20%。
2.服务创新
(1) “1+N”社会化服务模式。
以农事服务中心为枢纽,联合周边合作社、家庭农场,提供“种苗供应+农机共享+加工仓储+销售对接”全链条服务,年服务农户超1000户,覆盖面积3万亩。推出“订单式农事托管”,农户可按需选择整地、植保、采收等单项或全程托管服务,降低生产成本20%以上。
(2) 数字化服务赋能。
开发“农服APP”,农户可在线预约农机服务、查询药材市场价格、接受远程农技指导,实现“指尖上的农事服务”。利用无人机遥感技术开展基地长势评估,为农户提供精准施肥、病害防治建议。
(3) 共享经济模式应用。
设立“农机设备共享池”,农户可低价租赁播种机、烘干机等设备,并享受免费技术培训,提高农机利用率。开放中药材冷链共享库,帮助小农户解决仓储难题,实现错峰销售增收。
(4) 产学研协同培训体系。
与高校、科研院所合作开设“田间课堂”,每年培训新型职业农民500人次。设立专家工作站,针对连作障碍、病虫害防治等难题开展技术攻关,累计推广新技术10余项。
(5) 产销对接服务延伸。
对接药企签订保底收购协议,实现订单农业覆盖率80%,保障农户稳定收益。
(二)机械化加工工艺流程
1.贝母。
贝母加工工艺流程图:
配置浙贝母初加工流水线一条,依次完成“震动筛去泥沙去杂---气泡清洗去泥---风力适度吹干表皮水分---人工去杂去根---震动筛分级”等工序,作业效率20吨/班次。配置自动化切片机械8台,作业效率1吨/班次,人工切片机械30台,作业效率0.05吨/人班次。
浙贝母的清洗流水线,集清洗、挑选、分筛等功能于一体。进料后滚轴转动摩擦实现初洗;通过履带传送用高压水枪进行二次精洗;洗净后通过风机吹去多余水汽,人工挑选去除碎石头等杂质,再通过振筛机将浙贝母分为不同规格,装箱后通过电梯运到二楼切片、烘干,包装后再储存至冷库,实现全流程的闭环管控。
2.元胡。
元胡加工工艺流程图:
配置浙元胡初加工流水线一条,依次完成“震动筛去泥沙去杂---气泡清洗去泥---风力吹干多余水分---人工去杂去根---蒸汽蒸煮--风力适度吹干表皮水分”等工序,作业效率20吨/班次。
浙元胡加工采用全自动流水线作业,集清洗、蒸煮、分选、干燥于一体,确保高效、卫生、品质稳定。浙元胡原料经提升机送入滚筒清洗机,在滚轴转动摩擦及高压喷淋作用下,结合高压水枪二次冲洗,确保彻底清洁,清洗后的浙元胡经振动沥水机初步脱水,再由风机吹扫去除残留水汽。沥干后的浙元胡进入蒸汽蒸煮罐,采用智能温控系统进行蒸煮软化,确保灭菌彻底并保持药效。蒸煮后的浙元胡经冷却输送带降温,人工剔除不合格品,再通过多层振筛机按大小规格分级。进入热风循环烘干房(50-70℃)干燥干燥后的浙元胡称重封袋,最后送入恒温冷库(10-15℃)储存,确保品质稳定。
(三)加工技术要求
1.贝母
浙贝母(浙贝)的加工是保证其药效和质量的关键环节,主要包括鲜贝母的清洗、分选、去皮、干燥等步骤。以下是浙贝加工的关键环节及工艺要点:
(1)采收与预处理。
采收时间:通常在5-6月,植株枯萎后采挖鳞茎。
采用气泡清洗机进行清洗:采挖后立即用清水冲洗,去除泥沙和杂质,避免长时间浸泡导致有效成分流失。
分选:按大小分级,便于后续均匀加工。
(2)去皮
方法:通常采用软毛清洗机进行去皮。
要点:去皮需彻底,但避免损伤鳞茎肉质部分,以免影响外观和有效成分。
(3)切片(可选)
通常采用切片机切成2-4mm厚片,便于干燥和后续炮制。切片后需及时处理,防止氧化变色。
(4)干燥
采用烘干机(温度控制在50-60℃),逐步脱水,保留有效成分(如贝母素甲、乙)。含水量降至12%以下,鳞茎易折断无软心为准。
(5)包装与贮藏
包装:干燥后密封防潮,常用铝箔袋或真空包装。
贮藏:阴凉干燥处,定期检查防霉变、虫蛀。
关键控制点:
避免高温长时间处理,防止生物碱类成分降解,有效成分保护。加工过程中避免使用铁器,防止与鞣质等成分发生反应。
2.元胡
(1)采收与预处理
采收时间:春季茎叶枯萎后(5-6月)采挖块茎,此时生物碱(如延胡索乙素)含量最高。
用气泡清洗机进行清洗:用流动水冲洗泥沙,避免浸泡,防止有效成分流失。
分选:按大小分级(直径1cm以上为佳),便于后续均匀加工。
(2)煮制(关键环节)
使用漂烫机进行煮制,通过煮制破坏酶活性,防止生物碱降解,同时便于干燥和保存。水沸后投入元胡,水量需漫过药材。煮制时间3-5分钟(小块茎)至5-8分钟(大块茎),至断面无白心、呈黄色。保持沸腾,但避免久煮导致成分流失。
终点判断:切开块茎,中心由白变黄即可捞出(未煮透易霉变,过煮则成分损失)。
(3)干燥
烘干机保持温度50-60℃进行分段干燥(先高温后低温),避免外焦内湿。达到含水量≤12%,块茎坚硬、断面黄色、无焦黑的干燥标准。
(4)包装与贮藏
包装:密封防潮,建议用铝箔袋或真空包装。
贮藏条件:用冷库进行储藏。阴凉干燥处,相对湿度≤70%,定期检查防虫蛀(可放少量花椒驱虫)。避免铁器接触,防止生物碱与金属反应。煮制后及时干燥,防止堆沤发酵。
三、取得成效
1.经济效益:以浙元胡为例,人工去皮成本约15-20元/公斤,而机械加工可降至5-8元/公斤。提高加工效率机械化流水线(如自动清洗机、智能干燥设备)可将加工周期缩短50%-70%;浙贝母干燥时间从传统晾晒的5-7天缩短至12-24小时。减少原料损耗精准控制加工参数(如温度、湿度)可降低因霉变或操作不当导致的损耗,原料利用率提高10%-15%。规模化生产收益机械化支持大批量加工,满足药企集中采购需求。示范点年加工能力达1000吨(干品),产值800万元,年可创利税100万元。
2.社会效益:一是提升产品品质与消费层次,机械化加工标准化程度高,有效成分(如浙元胡中的延胡索乙素、浙贝母中的生物碱)保留率提升5%-10%,符合药典标准,售价提高10%-20%。二是延长产业链机械化支持深加工(如提取有效成分、制成颗粒剂),衍生品附加值比原料销售高2-3倍。降低仓储成本快速干燥减少库存积压风险,资金周转率提高30%以上。三是推动产业升级机械化促进中药材种植-加工-销售一体化,形成产业集群。例如,浙江磐安的延胡索机械化基地带动当地种植户增收20%-30%。标准化加工符合国际GMP要求,出口价格比粗加工产品高15%-25%。减少资源浪费机械化加工能耗比传统方法降低20%(如热泵干燥比燃煤节能40%),符合绿色农业趋势。三是开展教育培训,通过认证(如GAP、有机认证)提升品牌溢价,并开展初加工技术培训3场次,培养本地中药材初加工技术骨干67人,吸纳3名低边贫困户就业。解决就业100人,助力80多户农户稳定增收,推动“一县一业”特色产业形成。
3.生态效益:实施统防统治,减少农药使用约20%。采用了管灌节水、三面光渠排水、绿色病虫防控系统、化肥农药减量、增施有机肥、边坡绿色防护等措施,在水土保持、土壤改良、益虫保护等生态环境上有较大改善。通过“药-稻”农作物轮作制度和农机农艺融合技术、绿肥有机肥生物农药技术应用、节水保土措施实施等,达到土壤不退化、水土不流失不污染、微生物益虫生态平衡不打破,达到农业生态环境和农业发展相协调的持续可发展状态。