（来源：嘉兴日报）

转自：嘉兴日报

　　■记者 陈 曦

　　通讯员 李建业 朱晓斌

　　日前，浙江省经济和信息化厅公布2025年浙江省制造业质量标杆名单，我市共有5家企业入选，数量居全省第二。此外，新凤鸣集团获评全国质量标杆典型经验案例。

　　制造业质量标杆是指制造业企业通过技术创新、管理创新和商业模式创新，运用先进适用的质量管理方法和质量工程技术，在系统提升产品和服务质量的实践过程中，形成具有示范效应、可借鉴、可推广的典型经验。此次入选的企业集中展现了嘉兴制造在质量管理领域的创新发展。

　　中央经济工作会议提出坚持创新驱动，加紧培育壮大新动能。浙江省委经济工作会议明确，打头阵的依然是“创新”二字。

　　今年，嘉兴将进一步以科技创新引领发展新质生产力，为高质量发展提供强大支撑。

　　数字赋能

　　传统制造业“破茧新生”

　　日前，记者走进位于嘉善陶庄镇的嘉善鑫海精密铸件有限公司的数字车间，这里机械臂有序运转，生产数据在中央大屏上实时更新。

　　20多年来，该企业立足区域废钢产业的资源优势，不断延伸产业链。“在研发高端数据中心冷却系统铸件时，客户要求产品的盐雾测试标准从一般的72小时提升至720小时。”企业总经理姜淼回忆道，通过不断研发，最终拿下了这笔高附加值的大订单。

　　如今，这些用于AI算力中心的铸件可以连续使用5年无须更换。“不管客户提出来什么样的要求，我们都会全力以赴。”姜淼说，发展高端铸造，是企业选定的战略方向，也是与时俱进的选择。

　　该企业与上海交通大学材料学院共同研发了“精密铸造智能化质量实时管理系统”，通过物联网与大数据技术，实现对铸造的全流程数字化管理，用“系统+数据”替代传统“经验+试错”的粗放模式，使高性能铸件制造迈入智能化阶段。

　　嘉善鑫海是浙江省制造业质量标杆企业之一，凭借实时管理系统追溯每一件铸件的工艺参数，分析质量关联，迅速定位缺陷成因，工艺出品率大幅提升。

　　像这样的故事正在嘉兴不断上演，越来越多的传统企业正试图在创新中谋发展。

　　位于嘉善县干窑镇的浙江野牛工具有限公司，专业生产各类钻头和工具，产品销往欧美、日本等国际市场。

　　浙江野牛同样入选了浙江省制造业质量标杆企业，企业高度重视自主研发，拥有自建研发机构，并与浙江工业大学、同济大学浙江学院等高校建立了产学研合作，已累计获得I类知识产权7项。

　　经过两年多的布局和筹建，浙江野牛德国工厂在2025年实现投产。公司董事长张华对新的一年充满期待，“未来，70%的产品在嘉善生产、30%的产品在德国生产。”

　　“两新”融合

　　构建一流创新生态

　　走进位于秀洲区王江泾镇的麒盛科技股份有限公司的数字化智能工厂，随时都能感受到数字化的魅力。

　　在工厂自动化生产线上，机械臂有节奏地挥舞，全速运转。运营中心大屏幕上，实时跳动着生产进度数据，物联网技术让这里每张床垫的生产过程都有迹可循。作为省制造业质量标杆入选企业，麒盛科技以数字化、智能化、协同化为核心，构建了全流程、全链路的质量管理数字化体系，解决了传统质量管理模式带来的低效与滞后问题。

　　在生产环节，数字化智能工厂建设为麒盛科技的质量数字化管理打下了坚实基础。通过生产现场条码管理，企业实现了核心配件供应商物料条码与产品ID条码绑定，构建了产品全生命周期品质溯源体系，可精准追溯产品号、部件号、供应商送货批次等关键信息。

　　近年来，嘉兴着力推动科技创新与产业创新深度融合，推进以企业为主导的产学研用融通创新。去年，秀洲区深入推进省“科技副总”选聘工作，为区域产业升级注入强劲动能。麒盛科技与浙江清华长三角研究院韩秀萍团队的深度合作，彰显了“科技副总”机制在破解企业技术瓶颈、推动成果转化中的重要作用。

　　目前，双方推进智能家居与健康管理相结合的产业创新，相关工作成果“基于互联网+健康管理技术的创新与应用”获得中国产学研合作创新成果奖一等奖，《基于智能床的健康管理服务的应用》获评2024年浙江省数字经济发展优秀案例。

　　成为制造业质量标杆，是激励制造业企业不断攀升的重要抓手。嘉兴紧扣产业结构显著优化和经济发展质效显著提升目标，把科技创新和产业创新深度融合作为高质量发展的“船”和“桥”，持续推进智造创新强市建设。

　　“链式”发展

　　促进产业集群做大做强

　　将视线转向桐乡，新凤鸣集团化纤5G工厂内智能机器人往来穿梭，精准地将长丝饼搬运到指定位置，它们的一举一动以高清影像的方式被传输到工业互联网平台。

　　从聚酯、纺丝到卷绕、包装，在这个“未来工厂”，大部分工作都由智能化机器来完成，在数字化技术加持下，这家传统企业早已不再传统。

　　作为化纤行业龙头企业，新凤鸣不断引领化纤领域的技术变革。此次获评全国质量标杆典型经验案例，是企业实力的证明，也为持续壮大发展优势产业提供了支持。

　　新凤鸣积极打造化纤生产全流程数字化、智能化车间，深化设计研发、生产制造、企业管理、市场营销、经营决策各环节的智能环境综合集成，构建高标准智能化工厂。目前，企业已实现从原料入库、聚合、纺丝、卷绕、包装、出库到物流跟踪的全链条自动化、智能化。

　　“我们始终坚持以数智推动产业升级、以自主创新突破发展瓶颈，持续提升行业发展效益与综合竞争力。”新凤鸣集团股份有限公司董事长庄耀中表示，利用5G高速率、低延时的传输，企业综合工作效率提高了20%以上。

　　桐乡生产了全球25%的玻纤新材料和全国31%的化纤新材料，目前有规上新材料企业200多家，规模稳居浙江八大新材料产业集群第一。目前，桐乡共有3个产业集群入选省特色产业集群核心区协同区。今年，嘉兴将围绕“135N”产业集群迭代升级，加快推进传统产业蝶变焕新，锚定“新兴+未来”培育新增长点，高质量建设省特色产业集群核心区协同区，推进构建嘉兴特色现代化产业体系。