滨州日报/滨州网滨州讯 按照魏桥创业集团统一部署，旗下各单位紧密围绕生产实际，积极引入数智化技术，全面推动生产流程与管理系统升级。在持续探索“智能化生产”与“数智化办公”深度融合的过程中，已取得初步成效。

山东宏途、山东宏极：两大系统打造智慧生产

山东宏途和山东宏极联合滨州魏桥国科高等技术研究院，成功上线智能制造信息化系统与智慧能源系统，在生产管理数智化转型中交出亮眼答卷。

为破解研发、采购、生产、销售等环节数据互通性不强的痛点，公司精心搭建智能制造信息化系统，构建起“三大核心模块＋双向系统打通”的架构体系。

在这一体系中，PLM（产品生命周期管理）、QMS（质量管理系统）、厂级MES（制造执行系统）三大模块各司其职、高效协同，同时打通集团资源信息整合系统与产线制造执行系统链路，实现了从产品研发设计到成品销售出库的全业务流程覆盖。

“以前订单调整后，需要手动同步给研发等多个部门，现在系统自动联动，数据实时更新，订单响应速度提升了。”一位产线员工表示。全价值链的数据闭环，让产品从概念到交付的每一个环节实现可追溯、可优化。

针对传统能源管控粗放、设备巡检依赖人工等问题，智慧能源系统以“精细化管控、无人化运营、智能化安防”为核心目标，打造多维度功能矩阵。

智慧能源系统不仅实现了用水、用电、用气等能源消耗数据的实时监测与精准管控，更涵盖设备全生命周期的智能化管理：通过部署电力监控系统与机器人巡检系统，成功构建电力无人值守运营模式，对空调、照明等公辅设备进行集中化控制与高效管理；并借助同步搭建的产线数字孪生系统，实现生产场景的可视化呈现与动态优化。

宏发宏展公司：搭建数字办公新生态

目前，宏发宏展公司基于集团钉钉平台已搭建完成611项无纸化办公流程，累计处理业务数据达74.3万条，从车间巡检到客户接待的全场景办公效率实现质的飞跃。

走进生产车间，现场人员正实时上传点巡检数据；行政办公室内，原先堆积如山的纸质单据已不见踪影，各类审批流程均已实现线上处理。这一转变源于分公司对办公场景的系统性数字化重构。

“我们以高频需求为突破口，构建了覆盖全业务链的流程体系。”公司数智化专员介绍，611项无纸化流程精准匹配安全、生产、销售等六大核心领域，既包含安全隐患排查、设备点巡检等生产关键环节，也涵盖用餐申请、出门证办理等日常行政事务。

跨主体协同的壁垒也被彻底打破。针对集团内部资产共享需求，宏发宏展公司专门开发了跨公司资源共享流程——原本需线下对接多个部门的资产调配，现在通过线上提交、自动流转、实时确认，审批周期从3个工作日压缩至4小时。定期工作提醒功能更让合规管理“不缺位”，设备保养、安全培训等周期性任务通过系统自动弹窗提示，实现遗漏率降至零。

数字化转型的深度，往往体现在通过系统协同实现的场景革新。在销售与客户接待领域，宏发宏展公司打造的“钉钉＋门禁”联动体系，重塑了访客管理模式：客户在线提交申请后，审批结果即时同步至门禁系统，自动完成人脸信息录入，访客到达厂区后可直接刷脸通行，省去了前台二次登记的环节。这一流程使客户接待效率提升约60%，并借助访客分类管理实现了服务精准化。

销售团队的外勤管理同样迈入数字化阶段，彻底告别了纸质台账时代。通过钉钉搭建的销售及售后拜访系统，业务人员可实时上传客户沟通记录、需求反馈等信息，管理人员在后台即可全面掌握项目进展与动态。

74.3万条业务数据的高效流转，正在转化为可量化的管理效益。据统计，仅纸质耗材一项，宏发宏展公司每月就可减少打印用纸约6000张；跨部门审批平均耗时从2.5天缩短至8小时，设备隐患响应速度提升50%。

数字化不是简单的工具替换，而是办公逻辑的系统性重构。相关负责人表示，下一步将在现有基础上拓展移动端深度应用，推动生产数据与办公系统的进一步融合，让AI技术在流程优化、风险预警等场景中发挥更大作用。

从生产流程的精准控制到管理协同的高效运行，这不仅是一次技术升级，更是生产理念、管理方式和组织活力的深刻重塑。魏桥创业集团旗下各单位正积极拥抱变革，持续深入推进数智化转型，共同绘就一个更智能、更高效、更可持续的发展新画卷。

原标题：魏桥创业集团积极引入数智化技术，全面推动生产流程与管理系统升级