近日,在公交建集团建设的太华项目,甘肃路桥三公司太华路面一标项目团队通过自主创新改造,成功对原有摊铺设备进行功能升级,研发出适用于路肩碎石培填和中央分隔带回填的多功能摊铺机,为行业技术升级提供了实践典范。
此次设备改造实现了施工工艺的突破性升级,改造后的摊铺机集上料、传料、卸料、整形、夯实等多道工序于一体,构建起全流程机械化作业系统。依托自动化控制技术,设备可精准把控路肩碎石的铺筑线型与厚度,大幅提升碎石密实性,从源头减少材料浪费,彻底解决了传统人工施工的诸多弊端。
改造带来的降本增效成果显著。数据显示,传统模式下5人1天仅能完成600米路肩碎石培填,而路肩碎石摊铺机单日作业量可达1.5公里,施工效率提升2倍以上;同时,单公里施工成本降低60%,设备改造投入仅为新设备采购成本的四分之一,经济效益突出。
值得一提的是,该改造技术突破了专用设备的局限,实现“一机两用”的灵活应用。通过更换摊铺模具,同一设备可快速切换至中央分隔带石灰土回填作业,相较于传统挖机布料、人工整平的施工方式,机械化摊铺不仅保障了分层摊铺厚度、平整度与压实度,还有效减少了施工过程中的路面污染,拓宽了技术应用场景。这种“以改代换”的创新模式,不仅盘活了存量设备、减少资源浪费,更探索出道路建设降本增效的新路径。据统计,单台设备改造可节约采购成本60万元以上。
目前,太华路面一标已将改造后的路肩碎石摊铺机与路肩混凝土滑模施工工艺深度结合,形成标准化施工体系,既攻克了传统路肩施工长期存在的难题,也成为了企业从“依赖人力”向“机械化减人”转型的生动实践,也为同类项目的机械化升级提供了可复制、可推广的实践经验。(何元 周玉琦)
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