（来源：嘉兴日报）

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　　■记者 蒋彧淼 通讯员 桑盛育

　　本报讯 “这套智能控制系统的响应时间，咱们有信心再压缩0.5秒！”日前，嘉兴市朗爵智能家具有限公司的生产车间里，麒盛科技资深专家蔡孝挺手持电机部件，话音刚落，便引来一片热烈的掌声。当天，由麒盛科技杨国、吴泽普、蔡孝挺、陈斌等资深专家组成的劳模工匠团队，带着前沿技术与实战经验走进朗爵家具，一场精准高效的“助企行”技术交流活动在此拉开帷幕。

　　刚踏入生产车间，劳模工匠团队就直奔各个关键环节，化身“技术医生”，展开全方位“问诊”。在质量检测区，蔡孝挺拿起一个待检的电机部件，指尖划过检测数据记录表，神情严肃地分享经验：“我们早年吃过产品寿命不达标的亏，后来摸索出一套标准，避免后期返工损耗。”他边说边示范检测手法，朗爵家具的技术人员连忙掏出笔记本，把关键要点一一记下。

　　“您快帮看看！新装的总开关老跳闸，耽误不少生产进度。”朗爵家具的电工师傅匆匆赶来求助。正在查看生产线电路布局的吴泽普立刻起身，带上工具快步前往配电房。他先细致检查开关接线，又用万用表逐一排查线路参数，短短十分钟就找到了症结：“是接线端子接触不良导致的虚接跳闸，重新紧固再做个绝缘处理就行。”随着开关复位合闸成功，车间里的机器重新响起平稳的运转声，在场员工无不竖起大拇指。

　　在研发实验室，团队核心杨国的目光被一款新型智能家具样品吸引。他俯身仔细观察产品结构，手指轻触操作面板，向朗爵家具研发团队抛出一连串专业问题：“核心芯片的兼容性如何？续航测试数据有没有做过极端环境验证？”在深入交流中，他结合麒盛科技的研发案例，提出“模块化设计降低维护成本”的建议，为新产品优化指明方向。

　　“如何平衡智能功能与成本控制，是我们当前最头疼的难题。”朗爵家具研发负责人坦言。针对这一核心诉求，陈斌打开了话匣子：“智能不是功能的简单堆砌，关键是抓准用户需求。我们曾开发一款智能床，通过传感器复用技术，用原来60%的成本就实现了90%的核心功能。”他建议朗爵家具聚焦“睡眠监测”“智能调节”等两三个核心场景做深做精，避免陷入“为智能而智能”的误区。

　　“这场‘上门服务’太及时了！”朗爵家具工会主席姚泳林全程参与交流，脸上满是欣喜。他在接受采访时表示，劳模工匠们不仅当场解决了总开关跳闸、检测标准模糊等具体问题，更带来了对细节的极致追求，“蔡专家强调的负载测试标准、陈专家提出的成本控制思路，都是实实在在的‘干货’，这正是工匠精神最生动的体现。”

　　作为智能电动床领域的领军企业，麒盛科技此次派出“王牌阵容”助企，意在打破企业间的技术壁垒。团队带头人杨国表示：“新时代的劳模工匠，不能只守着自己的‘一亩三分地’。把我们的技术经验分享出去，助力同行共同升级，才能推动整个智能家居产业高质量发展。”

　　“搭建技术交流桥梁，助力企业纾困解难，是工会服务实体经济的重要职责。”秀洲区总工会相关负责人在活动现场表示，劳模工匠是产业发展的宝贵财富，工会就是要当好“纽带”，让这些“技术尖兵”的经验智慧流动起来，辐射带动更多企业提质增效。“未来我们会持续深化‘工匠助企’模式，聚焦辖区制造业转型升级需求，搭建更多优质对接平台，让工匠精神转化为企业发展的内生动力，为秀洲区制造业高质量发展筑牢根基。”