（来源：上观新闻）

近年来，宝山区作业企业紧跟数字化、智慧城运建设部署，依托车辆管理系统与智慧城运平台，从标准流程、数字闭环、硬件升级三个维度搭建“线上智管+线下实操”一体化管控体系，有效解决保洁标准不一、监管滞后、整改反弹、台账追溯难等管理难题。

规范洗车流程 精准保洁全程可溯

01 分车型划定专属保洁重点，配套可视化指引

区分压缩车、吸粪车、餐厨车等车型结构与污渍特点，压缩车重点清理刮板、污水箱、车厢缝隙；吸粪车聚焦软管、罐体接口等隐蔽易污区域。同步制作图文保洁示意图，直观标注清洁要点，大幅缩短新员工适应周期，降低实操门槛。

02 推行“七步闭环冲洗标准”，规范操作防风险

统一执行查车况、冲水枪、喷泡沫、拖顽渍、洗全车、擦水痕、验细节全流程作业规范。作业前绕车排查污渍确定清洁重点；作业时遵循自上而下、由内到外冲洗，针对性清除油污；清洗后擦干水渍、逐项复检，确认无污物积水方可上路。

数字化长效管控 全流程闭环监管

为杜绝车容车貌管理“一阵风”、流于形式的问题，公司打通智慧城运与车辆管理数字化系统，构建定岗定责、线上考核、双台账留痕、工单闭环管理模式，实现实时动态管控。

数字化定岗明责，问题精准溯源

依托一车一档电子台账，线上管理责任到人：驾驶员主要负责车辆日常操控、驾驶室内部清洁、内饰整理及车辆基础检查；跟车工专职负责车辆高压冲洗、作业场地清扫、保洁工具收纳整理。人员、车辆、履职记录全部录入平台，出现车容脏乱可一键定位责任人，为考核整改提供数据支撑，杜绝推诿扯皮。

线上量化考核评比，营造争先氛围

围绕车身外观、内饰、设备、工具摆放、污物残留建立数字化量化考核细则。管理人员结合车载监控、现场照片、巡检工单每月线上打分，区分优秀、问题车辆并推送整改工单，依靠数据对比倒逼保洁标准提升，形成良性竞争氛围。

双数字台账闭环留痕，推动问题动态清零

车辆清洗台账要求保洁完成后上传冲洗后照片、提交完工工单，班组长线下复核，清洁不达标推送返工通知，整改记录永久存档，杜绝整改反弹；数字化例保台账要求驾驶员每日收车排查故障线上上报维修，平台汇总高频问题生成分析报表，从设备源头减少车辆脏污破损。所有问题通过平台完成“发现—派单—处置—复核—销号”全线上流转，实现管理从事后检查向实时管控转变。

升级精细化冲洗工具 消除清洁盲区

移动登高，安全清洁两不误

配备移动式登高作业平台，解决大型车辆车顶清洁困难、高空作业不安全的问题，同时公示登高作业注意事项，确保操作安全规范。

专用清洗剂，去污护车两兼顾

按照不同车辆污渍特性配备专用清洗剂，既保障高效去污、彻底清洁，又能有效保护车身车漆、零部件，避免通用清洗剂腐蚀、损伤车辆设备。

移动收纳推车，根治工具乱丢破损

统一配置移动式工具收纳推车，明确定点收纳标准，作业完毕工具集中规整存放，根治工具杂乱、丢失破损问题。

摒弃通用工具，分层分区精细清洁

摒弃通用一套工具作业模式，细分软毛刷、宽幅拖把、干毛巾等专用工具，分别处理缝隙、大面积车身、水渍收尾，分层分区精细化清洁，提升整车洁净度。

宝山区将继续依托数字化转型，打通数据通道，深化环卫车辆精细化管控。扩覆盖，实现清运、保洁、建筑垃圾车辆车载监控及“一车一档”全覆盖；挖数据，整合工单、考核、清洗台账，定位脏污高发时段点位，前置冲洗方案，变被动整改为主动预防；优配套，迭代洗车标准与工具、完善数字考核，实现车容长效规范，擦亮城市环卫流动名片。

编辑：刘宗霖（实习）