（来源：新华日报）

□ 本报记者 卢晓琳

“请先换工作鞋、穿好洁净服，手机存进柜子里。”换鞋、更衣、戴发网、洗手消毒、过风淋室……一套流程走下来，记者终于走进淮安旺旺食品有限公司的生产车间。耳边是机器轰鸣，空气中飘着甜丝丝的奶香，流水线上，一盒盒包装好的饮品正飞速传送。

香甜食品的背后，是一套密不透风的安全防护网。近年来，淮安旺旺对标全省安全生产“六化”建设标准，从网格化管理到数字化预警，从专业队伍建设到全员参与，蹚出了一条食品企业安全治理的新路子。

人人都是安全员

上午8点半，车间班前会上，企业生产安全员丁大伟手里攥着一沓岗位安全责任清单，挨个递到员工手上：“大家都看一下自己的责任清单，看看昨天交接班的化学品台账有没有问题？消防通道那堆纸箱昨天清走了没有？”

这是淮安旺旺每天雷打不动的规定动作。在这家食品企业里，厂区被科学划分成11个管理属地对标安全网格，生产车间、原料仓储、成品库区、后勤配套、危化品存放区……每个功能区都有自己的责任人。

“以前车间交叉的地方最容易出现管理争议，你说归我管，我说归你管，最后谁都不管。”丁大伟告诉记者，现在不一样了，每个网格明确责任部门和安全员，“谁管辖、谁负责、谁盯防”，整条生产线、化学品储存室、安全通道全部纳入网格管理，巡查、整改、复查，全链条绑定到具体责任人。

车间墙上、厂区门口贴着反馈二维码，员工一旦发现设备故障、通道堵塞、消防设施缺失，掏出手机扫个码、拍张照就能上传，核实后还有积分奖励。前不久，公司工务部员工石明昊在巡检时发现利乐线堆高车的急停按钮设计有缺陷，“紧急情况下可能按不到。”他当即扫码上报，还提出了改进方案，企业评估后采纳了他的建议，并发给他一笔提案奖励。

“安全生产不是某一个人的事，我们一线员工天天跟设备打交道，最知道哪儿有问题。我主动提出来、改好了，大家工作时就多一份安全保障。”石明昊笑着说。

今年以来，淮安旺旺已兑现29笔安全提案奖励，获得奖励的大多是生产一线工作人员，“人人都是安全员、处处有人管安全”的氛围就在这一笔笔奖励中慢慢浓厚。

专业队伍筑牢安全底座

“张师傅，今天叉车的制动系统检查过了吗？”成品库区，叉车驾驶员张宝荣正熟练地驾驶叉车搬运货物。听到安全员的询问，他停下车：“放心吧，每天开工第一件事就是检查车辆，今天的点检内容已经完成并在记录表中填写了。”

在淮安旺旺，像张宝荣这样的特种设备作业人员及特种作业人员共有81名且均持证上岗。“食品企业看着好像没什么高危作业，其实杀菌釜是压力容器，叉车在厂区里穿梭，化学品储存、使用都有特定风险，哪一样都不能马虎。”企业环安室负责人王怀冲告诉记者。

王怀冲还有一个身份——注册安全工程师。在淮安旺旺，考取注安师资格证的已有3人。“以前安全岗位持证人员不足，管理难以系统化推进。”王怀冲说，如今企业配备专职注册安全工程师统筹全厂安全工作，公司单独设立安全管理机构，配备3名专职安全管理人员，安全工作独立调度，不受生产任务挤压。

为了鼓励员工考证，企业也给了不少支持——满足条件的，培训、考试、取证全部费用全额报销，报销项目覆盖注册安全工程师、安全管理员以及叉车、压力容器等特种作业人员。“只要你愿意学、愿意考，费用不用个人操心。”王怀冲说，企业全程统筹理论培训和实操考核，推动管理人员熟练掌握安全法规、设备风险、应急处置等要点。

“坚决不让设备带隐患进厂。”王怀冲告诉记者，专业队伍有了，硬件设施也得跟得上。企业建立新设备投产多部门联合验收机制，设备、安全、生产等部门一起查验，安全防护、联锁保护、紧急停机等装置，一样都不能少，签字确认后才能验收投产，从源头避免设备带隐患投产。

智能探头当好“值守人”

“嘀——嘀——”中控室里，中控屏上实时滚动重点设备的温度、压力等核心参数。每当设备监控数值触发黄色预警时，值班人员会立即查看处置。

“别小看这些探头，关键时刻能救命。”安全管理员指着杀菌釜外壁上的传感探头告诉记者，自动杀菌釜属于特种设备，每台都设置了温度、压力传感报警装置，数值超限立刻声光预警，“以前靠人盯温度，现在机器24小时盯着，避免超温超压引发的泄漏、爆炸隐患。”

机器盯设备，也盯人。在淮安旺旺的厂区里，记者注意到一个细节：叉车驾驶员如果没系安全带，车子根本启动不了。“这是公司给叉车做的智能化升级。”张宝荣告诉记者，现在全厂叉车均加装安全带启动锁止，人没系安全带，控制系统就会锁定，启动不了；车子周边还有红外警示线，直观告知人员叉车周边安全范围。

企业坚持“品质第一、安全第一”。“食品安全是底线，生产安全也是底线，只有两条底线都守住，企业才能走得远。”王怀冲说。