2026年是“十五五”规划开局之年,福清核电始终坚守安全发展底线,以卓越绩效理念统筹全流程成本管理,纵深推进全周期成本精细化管理,全方位挖掘降本空间、提升效益。在公司党委的坚强领导下,各领域落实专项行动、深耕成本管控,在实干担当中涌现出了一批成本管理先进的团队与个人。
在福清核电,有一支平均年龄仅35岁的团队——运行一处数智化创新团队。他们不满足于运用代码和算法,为机组安全运行装上“智慧大脑”,在平凡岗位上用数智化“密钥”解锁降本增效新空间。
故事的起点,源于主控室的一次日常观察。操纵员通常面对庞杂的供电网络图纸,这给系统性查询带来困难。“必须让数据多跑路,让人少跑腿!”这个念头,像种子一样在团队负责人心中生根。很快,一支数智攻关小组悄然成立,瞄准了“失电故障”这块硬骨头。
说干就干,他们一头扎进4800余张电气图纸中,用二维拓扑建模将海量逻辑关系浓缩于方寸屏幕。当图纸负荷搜索从2分钟锐减至5秒时,团队沸腾了,有人眼眶湿润:“这两个多月的夜没有白熬。”这仅仅是开始。他们又自主研发出轻量化仿真模型,让问题推演从“纸上谈兵”变为“实时可见”;辅助处置系统深度融合2600份规程与280多项经验反馈,将人因失误率牢牢压下,为失电故障装上了“数字安全阀”,处置效率有效提升。
从“人找问题”到“问题找人”,创新延伸至每个角落。在泵房,巡检机器人替代了人工,过去一趟两人两小时的巡检,如今机器人40分钟精准完成;工器具智能管理系统利用RFID技术实现一键清点,每年节省清点时间近280天;智能钥匙管理系统让钥匙管理步入“系统校对”时代。他们还打造了经验反馈智能推送平台,让新人成长少走弯路。
作为运行值副值长,杨少东深耕运行领域十余年,对于公司运行领域的痛点、难点问题了解入微。围绕揭榜挂帅专项攻关机制,聚焦机组满发稳发、经营效益提升核心课题,杨少东主动认领机组功率优化攻坚任务。依托多年一线倒班积累的实操经验,全面梳理比对机组全维度功率关联运行参数,通过海量历史数据横向对标、趋势纵向复盘,精准捕捉热功率动态波动对机组出力影响规律,锁定提升机组发电出力的核心优化方向。经过多层级系统推演、多维度专业论证,他厘清了该课题覆盖运行操作、仪表控制、燃料物理、核安全管控等多专业交叉技术难点,主动牵头组建专项攻关小组。由于他是倒班值副值长,大家问他“你是倒班人员,承担这个工作要长时间加班,你可想好了!”“没有问题,我更应该主动解决机组疑难问题。”这是他的答案。
践行“知其必为而拼力为之”的理念,杨少东利用休息时间全力推进项目:组织内部专题研讨15次,赴科研院所对接验证3次,召开内外线上技术会6次,建立问题日清机制。从安全、稳定、精准多维度比对20余项措施,敲定最优实施方案;完成变更研判、方案编制与材料汇报,落地后持续跟踪工况动态。经团队合力攻坚,实现单台机组提升发电功率约2MWe。
杨少东牵头的机组功率优化攻关项目,不仅实实在在地转化为稳定的发电增量与经营收益,更带动运行班组全员主动关注机组经济运行指标、主动挖掘优化空间。
作为技术处燃料物理热工科科长,张羽紧密围绕公司战略,聚焦“降本增效”主基调,策划“技术领航”品牌建设,树立一切为了生产、一切服务生产的理念。坚持技术创新,带领团队持续提升堆芯燃料管理领域核心技术能力,牵头推进1-6号机组堆芯燃料管理策略优化、华龙一号机组功率提升、反应堆物理试验方法改进等重点工作,以技术创新破解成本管控难题,以精益管理推动效益提升。
他牵头开展1-4号机组管理优化分析论证、机组延伸运行包络论证等,增加堆芯装载灵活性及机组运行机动性,为优化大修窗口提供技术方案,有效减少重叠大修,提升“迎峰度夏”发电能力。通过研究、验证、实施及改进,不断完善反应堆稀释达临界技术、动态刻棒等技术,促进华龙一号机组物理试验方法达到行业领先水平,切实降低大修物理试验风险,有效提升机组经济性与安全性。
他牵头成立华龙一号机组灵活换料及功率提升项目专班,联合多家设计单位开展安全分析论证,并组织开展项目审评对话、现场变更实施、反应堆试验验证等工作。华龙机组“灵活换料”举措增强了机组大修窗口调节能力,为避免多机组大修重叠、匹配电网“迎峰度夏”提供技术解决方案。
福清核电坚持深化卓越绩效模式应用,充分发挥全员创新智慧,降本增效工作取得了积极成效。下一步,全体福核人将继续凝聚智慧与力量,深挖内潜、锐意革新,精打细算做好“节流账”,多措并举拓宽“增效路”,持续推动企业高质量发展迈上新台阶。(广告)
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