（来源：中华工商时报）

转自：中华工商时报

    “化工产业永远是朝阳产业，不可能成为夕阳产业。因为没有夕阳产业，只有夕阳技术。”四川金象赛瑞化工股份有限公司（简称“川金象”）总裁唐印用简短的一句话道出了川金象的成长密码。

    在化工行业普遍承压、利润率下降的2025年，川金象业务不仅没有收缩，反而以“极限利润率”支撑百亿产值、“一带一路”——印尼海外项目顺利落地，开启了从产品出口向“技术+标准+产业”一体化输出的跨越。

    从一家年产4万吨碳酸氢铵的小氮肥厂起步，到连续5年营收突破百亿、手握700多项专利、产品登顶全球产销第一——川金象用56年时间，书写了我国民营化工企业从跟跑到领跑的历程。

    把创新刻进基因，把技术做成标准

    在四川眉山川金象生产基地内，全球首台套单线年产10万吨三聚氰胺装置正平稳运行。唐印介绍道，该装置投运后，多项运行指标刷新行业纪录。数据背后，是一家民企向国外技术壁垒发起冲击的缩影。

    川金象前身是1970年成立的眉山县氮肥厂。彼时，全国有近2600家同类小氮肥厂，但发展到今天仅存不足180家，川金象能够穿越周期走到今天，靠的正是56年如一日对科技创新的执着。

    “核心技术买不来、讨不来，只能靠自己干出来。”唐印说道，自企业成立之日，这句话就已经刻进了企业基因中。

    不同于其他行业，化工行业的创新有个特殊之处——实验室里跑通了不算数，必须在大工业装置上跑得稳、跑得好。而从实验室到年产万吨级装置，中间有一道巨大的“工程化鸿沟”。

    唐印感慨道，过去几十年，三聚氰胺大型化成套技术长期被欧美企业牢牢攥在手里。国内企业想要引进技术，对方开出的不是天价转让费，就是苛刻的专利壁垒。

    为打破国外垄断，企业在三聚氰胺项目的研发投入近3亿元，历时10余年，经过上千次调试、实验，成功开发出国内最先进的加压气相淬冷法三聚氰胺生产技术。2023年，全球首套单线年产10万吨三聚氰胺装置正式在眉山投产。

    发展到今天，三聚氰胺技术已经从第一代迭代到第五代，第五代技术使用气相淬冷法三聚氰胺生产技术和绿色氨碳分离技术，有效地把综合能耗压到行业先进值一半以下。据悉，平均日产三聚氰胺超过300吨，高于设计产能；吨产品综合能耗低于200千克标煤，仅为设计能耗的74%、行业标准先进值的33%。单线日产能和各类消耗指标再次刷新行业纪录。

    成为所事行业绿色发展领先者，是川金象的企业使命，而绿智创合，是其方法论和落实绿色发展的特色路径。川金象认为，转型不是转行，是通过在现有平台上不断创新发展新质生产力。因时就势创新颠覆性技术重塑现有产业，传统化工是国计民生的支柱产业，更需要新质生产力。因地制宜创新差异化技术进军新兴产业，战略新兴产业需要规避同质化恶性竞争，主动规避“中国式内卷”，实现差异化可持续良性循环。

    “创新让我们建起了不可替代的技术壁垒。民企没有退路，不创新就是等死。56年我们只做一件事——在化工这条赛道上把自己逼到极致，做到不可替代。这就是我们的战略判断。”唐印说道。

    在中国氮肥工业协会推出的12项重点推广绿色技术中，川金象的尿素、硝酸、三聚氰胺三项技术同时入选。核心专利“节能节资型气相淬冷法蜜胺生产系统及其工艺”荣获中国专利奖和四川省专利一等奖，并获得美国、欧盟、日本、韩国等国家和地区授权。

    创新不止于传统主业。川金象联合清华大学建成全球首套千吨级二氧化碳加氢制全组分绿色航煤中试装置，已通过国家权威认证。唐印透露，万吨级的绿色航煤装置正在规划中，“一吨航空煤油可以消耗3.65吨二氧化碳，未来二氧化碳不是温室气体，而是矿。”。此外，川金象还布局了流化床法磷酸铁锂新型储能材料、生物可降解材料等多个前沿赛道。

    “冠军”不是终身制，必须持续攻关才能守得住、走得远。唐印透露，接下来，企业要两条腿走路：一是用颠覆性技术把主业做深做透，保持绝对领先；二是向新材料、新能源方向延伸，拓宽技术和产品边界。

    赛马不相马，用真金白银敬人才

    如果说科技创新是川金象的“发动机”，人才就是“燃料”。川金象对人才和技术的重视程度，从一场打了9年的官司可见一斑。

    2023年，一桩历时9年的知识产权案尘埃落定——川金象“蜜胺”发明专利及技术秘密案，最终获赔6.58亿元，创下当时中国知识产权维权赔偿最高纪录，该案还成功入选“新时代推动法治进程十大案例”。

    谈起这桩知识产权案，唐印感慨颇深。2014年，川金象的节能节资型气相淬冷法蜜胺生产系统及其工艺发明专利遭遇侵权。作为主要负责人，唐印带领团队坚定维权。“无论成本多大，必须打。不打，后面抄作业的人趋之若鹜，我这碗饭更吃不下去了。打，还可能有希望。不打，一分钱都拿不回来。”

    据唐印透露，一审时广东省高院就判了川金象胜诉，并获赔8000万元。但唐印表示：“胜诉之后，我们对判决结果仍然不满意，选择继续上诉。一般人拿到这个结果肯定很高兴了，但我们还是选择继续上诉，因为就算我们不上诉，对方也肯定会上诉的。”

    最终，这场维权案历经3级7个法院、35次庭审，3次管辖权异议诉讼、5次专利无效行政诉讼、2次专利权属纠纷诉讼……历经重重困难之后，川金象成功打赢了这场官司。

    对于企业来说，这场官司的意义远超赔偿本身。唐印说：“它告诉所有民营企业一个硬道理——当法律真正为创新撑腰，企业就敢投入、敢死磕。创新需要环境，更需要保护。”该案件胜诉后，唐印主导公司于2023年12月捐资1000万元，设立四川首笔、全国最大金额的知识产权维权援助基金。

    对于唐印而言，这场硬仗还是对企业创新决心和人才政策的“极限测试”。打赢官司后，川金象股东大会决定拿出9200万元奖励核心团队。现在，这套机制的效果正在显现。唐印说道：“哪个团队开发了新东西，会按项目连续3-5年净利润的15%-20%给予提成；对技改带来降本增效的，按年度效益的20%给予一次性奖励。”

    这仅是开始，其更深远的影响在于企业人才观的确立。“人才不是看文凭，是看贡献。”这是唐印的人才哲学。他提出“赛马不相马”的理念：不靠预先的相面，而是建立机制，让人才在赛场上比拼出来。

    在人才激励机制上，川金象同样“敢投入、敢死磕”。唐印亲自起草了“十五五”人才战略，提出“引、育、评、用”四大体系。

    “我们不看招聘时的学历，永远看对公司做了多少贡献。”唐印强调，“人才不是你有博士学位就是人才。我们看的是——在这么好的政策下，你冒不冒尖。”

    为此，公司设立了两大奖项。“稳定基础奖”针对现有产业的小改小革和制度创新。“发展贡献奖”则瞄准颠覆性技术和新赛道——主要团队可连续5年获得项目净利润30%到50%的奖励。

    “一个项目一年产生一个亿净利润，就奖励3000万元。不这样，大家怎么共创共享？”唐印说。他打了个比方：“过去的企业像绿皮火车，动力只在车头。现在的高铁为什么跑得快？那是因为每一节车厢都有动力。我们就是要让每个员工都有动力。”

    据统计，近3年川金象共奖励155个项目，奖励资金461万元，奖励人数550人，申报专利96件，产生经济效益2.5亿元。公司还突出“技高多得、多劳多得”，推动工人技能水平与薪酬等级挂钩。

    截至2025年12月31日，集团累计申请专利718件，其中发明专利285件，累计授权专利529件。而唐印本人深耕化工行业30余载，在三聚氰胺等技术领域先后获得授权专利124件，其中发明专利49件。

    此外，川金象坚持不裁员、不降薪。在2025年行业最困难，利润率仅2.2%的时候，川金象仍咬牙坚持不裁员。“员工是企业的根，企业家得让每个家庭有饭吃、有盼头。企业不光是利润表中的数字，更是千百个家庭饭桌上的温度。”唐印说。

    把工厂建在“一带一路”上，用技术标准赢得世界尊重

    今年4月8日，在印尼东爪哇省锦石经济特区，川金象首个海外全产业链项目奠基。这并不是一时兴起，而是经过企业深思熟虑后的战略布局。实际上，在全球能源和化工供应链加速重构的背景下，该项目对于深化中印尼合作具有重要意义。

    据介绍，这个总投资约6亿美元的项目，采用全球最新、最先进的三聚氰胺“6.0”版技术。一期工程预计2027年二季度建成，将形成年产30万吨合成氨、60万吨尿素、12万吨三聚氰胺的产能。这将是印尼首个三聚氰胺工厂。

    为什么选择印尼？“投资的本质是为人服务，人口意味着市场。”唐印说，印尼是东南亚人口最多的国家，有资源、有人口、有市场。

    他算了一笔账：“印尼缺高品质肥料，但有大量开矿需要的硝酸铵做炸药，印尼是世界最大热带胶合板出口国之一——未来三聚氰胺用量可能会超过中国。我们比同行提前5到10年布局，这就是先发优势。”

    在股权结构上，川金象拉入了日本和美国大企业作为股东。“这不仅仅是一家中国民企，股东还有美国人、日本人，而且都是大财团。”唐印说。

    川金象还推动印尼学生赴华深造学习，学成后回到印尼项目工作。“企业要真正融入当地、扎根当地。”该项目将为当地创造上千个就业岗位，带动农业、木材加工、物流等上下游产业联动发展。“带去的不仅是工厂，还有绿色发展理念和对当地产业的扶植。”

    “我们出海靠的是技术标准、绿色工艺和管理体系。技术自主，才是走出去的最大底气。”唐印自豪地说道，敢走出去，底气就来自我们自主可控的核心技术。

    面向未来，川金象的“十五五”规划目标清晰——营收突破300亿元，新能源新材料占比过半。在国内，推动绿色航煤从千吨级中试迈向万吨级商业化；在海外，确保印尼项目投产达效。

    从眉山一家小氮肥厂，到全球三聚氰胺单项冠军，再到布局印尼的跨国企业——川金象的故事证明：传统产业不是夕阳产业，只有夕阳技术。当一家民企把创新刻进基因、用真金白银敬人才、以技术自信走出去，它就能走出一条属于自己的道路。

（图1）2023年9月，全球首套单线年产10万吨级气相淬冷法蜜胺装置投产。

（图2）全国首套日处理5000方AO一体化终端污水处理装置。

（图3）川金象智控中心。

（图4）川金象生产D区晨曦--年产30万吨氰胺项目现场一角。