近日,搭载吉林化纤集团全碳梁技术的上海电气S147深远海超长叶片成功下线,同款技术赋能的中船科技H260陆上超长叶片也于今年实现下线。吉林化纤集团以材兴风、以质突破,海陆双线同步突破,凭借自主核心技术破解风电行业瓶颈,不断刷新国内风电叶片大型化、国产化发展高度,为东北老工业基地转型升级、新能源产业升级注入强劲动能。
目前,全碳梁技术已成为破解风电叶片大型化升级难题的核心国产化方案。该技术突破传统材料局限,成功打通了风电装备从近海走向深远海、从常规陆地拓展至“沙戈荒”极限场景的应用通道。
在深远海领域,147米长的S147深远海叶片适配复杂海洋工况,单台机组年发电量可达8000万度,可满足4.4万户家庭年度用电需求,大幅提升深远海风能资源利用率。在陆上风电领域,126米H260陆风叶片是目前国内可批量交付的最长陆上风电叶片。
技术优势的背后,是完备的全产业链支撑。吉林化纤集团依托“原丝—碳丝—复材及制品”一体化产业链,夯实产业核心竞争力。企业对内深耕专属产品战略布局,对外深化产学研协同创新,组建高端研发团队、搭建国家级检测平台、引入国际质量管理体系,构建起全流程创新生产体系。
目前,吉林化纤集团已赋能国内9大风电整机厂,联合研发的37款碳梁叶片机组全部实现市场化落地。2025年,企业碳纤维产销量登顶全球,国内风电碳板市场占有率达90%,形成“国内十叶九用吉纤材、全球十叶七片源自吉纤”的行业格局。
凭借过硬实力,吉林化纤集团碳纤维技术成为国内主流能源企业的优选路线。其中,10MW230全碳梁机组已成功应用于内蒙古乌拉特中旗150万千瓦陆风标杆项目,在极限场景中展现出稳定可靠的性能优势。
吉林化纤集团将持续深耕碳纤维战略性新兴产业,为我国风电装备国产化、高端化发展筑牢材料根基,以优质国产新材料赋能新能源产业高质量发展。
来源:新华财经