（来源：保变电气）

8月13日，保变电气召开2026年年中工作会议，全面总结上半年生产经营、改革创新各项工作，研判新形势、新任务，研究部署下半年重点工作，走稳走实“十五五”发展新征程。各单位迅速传达落实会议精神，明晰工作主线，锚定节点再攻坚，精准施策求实效，集中力量冲刺年度目标任务。

设计部

上半年，以“保市场、保履约”为首要目标，高效推进图纸设计，为生产履约提供有力支撑。强化技术创新，重要产品研发稳步推进。严格落实设计评审管理制度要求，加大与生产一线的技术对接，深入开展技术复盘，不断提升质量管理水平。加大标准化和三维参数化设计推进力度，为提升设计质量和效率奠定基础。

下半年，设计部将提高政治站位，强化责任担当，把年中会议要求转化为具体行动。一是坚持党建业务深度融合。充分发挥党员示范岗、党员突击队作用，围绕重点工程、新产品研发开展技术攻坚，把党组织优势转化为技术创新优势。二是严守设计质量底线。树牢“设计决定产品质量”理念，严谨做好方案论证、计算校核、图纸输出等全流程工作，从源头规避设计缺陷，筑牢产品质量根基。三是强化协同服务意识。主动对接市场、生产、工艺等环节，靠前做好技术支撑，压缩设计周期，保障重点项目按期推进，助力履约保供。四是持续推进技术创新。紧盯重点产品研发，深耕关键技术研究，夯实公司核心技术竞争力。五是锤炼严实工作作风。弘扬马上就办、真抓实干的工作精神，克服惯性思维，补齐能力短板，打造敢打硬仗的设计队伍。

质量保证部

上半年，公司产品质量稳中向好，重点可控。特高压产品一次试验合格率100%，现场运行零事故。推进“12366”卓越质量管理体系与产保体系建设，落实质量问题“双归零”闭环管理，强化重点项目专项保障，推动质量管控从事后检验向前端预防转变。通过质量宣贯、QC培训、标杆评选，营造良好质量文化，推动全员质量意识提升。 

下半年重点抓好六方面工作。一是强化党建引领，扎实推动卓越质量体系与产保体系落地。常态化开展体系监督检查，强化源头管控，推动管理模式转型。二是深化质量问题“双归零”管理，深挖机理，建好案例库，以案为鉴，推动质量管理持续优化。三是强化制造过程管控，压实工序把关责任，推进关键工艺操作标准化、可视化，筑牢质量防线。四是加快质量数字化建设，配合推进QMS系统落地，试点数字化检测工具，打通质量信息共享渠道。五是坚决厚植质量文化，鼓励全员主动排查质量隐患，激发内生动力。六是积极探索检验环节AI监测，不断提升检验检测智能化水平和效能。

绝缘车间

上半年，面对多项目并行、交付节点紧、工艺要求高的生产任务，高效保障了重大产品按期交付。建成覆盖加工、检验、外协、仓储全链条的物料追溯体系，为消除质量隐患提供了支撑；完成安全网格化清单编制，实现安全责任精准到人，以安全保生产、促履约；倾力打造“职工之家”和员工休息区，提升员工归属感和幸福感。

下半年，绝缘车间深入贯彻落实年中工作会议精神，推动会议部署落实落地。一是全力保障生产履约。加快数智化技改技措项目实施，升级生产计划管理体系，提升关键工序产能，确保产品按期交付。二是全面推进阿米巴经营模式落地。围绕“政策入心、责任到人、利益到手”三条主线，建立产值、成本、能耗、良品率等关键指标体系，为公司发展创造更大价值。三是深化质量管理。严格落实班组自互检、质量员周检、车间月查三级监督体系，依托月度质量复盘会，形成长效改进闭环。四是严守安全生产底线。加强员工安全教育培训，监督员工严格遵守操作守则，杜绝习惯性违章；开展重点领域安全检查、排查，将隐患消灭在萌芽，为完成全年任务提供安全保证。

线圈车间

上半年，围绕完成生产任务，统筹推进安全、质量、生产、降本等工作，取得阶段性成果。统筹生产组织，优化工序、物料及人员调配，保证生产计划完成；筑牢安全防线，抓实隐患排查闭环，实现零事故；严抓质量管控，推进工艺优化，规范作业标准，开展QC攻关，消除质量隐患；抓实设备维护保养，保证可靠运转；深化6S网格化精益管理，持续改善现场；深挖降本潜力，推进节能降耗。

下半年，车间深入贯彻落实公司年中工作会议精神，精准发力，重点抓好以下工作：一是提前对接物料需求，理顺物料供给衔接，优化生产流程，提升生产组织效能，保障生产进度。二是强化工艺质量管理，推进工装改良，优化作业工艺，保障线圈绕制品质。三是完善产前技术准备标准化流程，开发配套数字化管理工具，推进技术管理升级。四是压实安全责任，常态化开展隐患排查、随机抽查，及时消除安全隐患，守牢安全生产底线。五是深化6S网格化、定置化管理，保持现场清洁度，优化作业环境，巩固现场管理成效。

铁心车间

上半年，持续迭代生产工艺，完善物料保障机制，生产组织更加科学高效，产能效益稳步提升，圆满完成上半年生产任务。对标行业标杆改进工艺，制定完成12项提升举措，通过优化工序合并，动态调配班次，推行小组叠铁模式，叠铁工序生产效率提升10%；深化全流程质量管理，强化质量专项培训，提升各工序质量管控水平；扎实推进6S专项整治，实施现场网格化、定置化管理，精益管理提质增效。

下半年，一是实现经营转型。落地阿米巴经营管理，划小核算单元，深化薪酬激励改革，抓实全员降本增效，加速推动车间从成本中心向利润中心转变。二是持续对标提质，抓实生产攻坚。紧盯行业标杆补齐短板，落地对标提升举措，优化物料管控机制，持续培育多能工队伍，全力冲刺年度生产目标。三是强化质量管控，打造精品工程。严格落实质量管控制度，常态化开展质量巡检专项培训，举办岗位技能竞赛，提升全员业务技能，夯实精品制造基础。四是守牢安全红线，深化精益现场治理。严格落实班前安全宣讲制度，深入开展安全隐患排查，切实消除隐患。持续优化6S现场管理与车间工艺布局，全面提升车间精益化、标准化生产管理水平。