（来源：黑龙江日报）

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□霍永祥 本报记者 董新英

“我们通过不断加大科技创新力度，进一步延伸轧胚辊、破碎辊产业链附加值，研发出更多客户喜爱的产品，用工匠精神在技术上精益求精，持续提升产品质量和市场竞争力。”肇东市东龙节能新技术有限公司（以下简称东龙公司）总经理刘立新信心满满地说。近日，该公司成功登陆黑龙江股权交易中心“专精特新”专板，为企业发展和产业链质量跃升，加快数字化、智能化改造，降低生产成本，提高经营效益带来新机遇。

一个个外形酷似擀面杖的轧辊，在东龙公司诞生，走向冶金、橡胶、油脂、化工等行业市场。“轧辊看似普通，却是轧机上最核心的部件，钢材、铝材、造纸、颗粒状农产品等都要靠轧辊旋转施压、发生变形，实现预定初产品。”车间负责人周位胜说。

以生产轧胚辊、破碎辊为主的东龙公司，在装备制造领域深耕二十余载，以自主研发筑牢核心竞争力，凭借高性能节能设备与顶尖轧辊技术，成长为国家级高新技术企业、省级技术创新示范企业、专精特新中小企业，更是国内大型油脂装备设计研发制造中心，用实干与创新诠释了本土企业做大做强的责任与担当。

巨大的龙门吊牵引着轧辊半成品，在厂房半空缓缓移动。地面上，摆放着或长或短、或粗或细的轧辊。“企业发展势头良好，截至目前已签订2000多万元订单。”刘立新介绍，政府护航、科研院校加持，让企业的科创发展形成闭环，科研成果快速走出实验室、走向生产线，转化为企业营收增量与区域发展强劲动能。中粮连云港新建日加工5000吨大豆生产线的轧坯机和破碎机为美国CPM公司中标产品，核心部件轧辊和破碎辊全部由东龙公司配备；法国路易达孚在董家口新建日加工6000吨大豆生产线，全部采用东龙球墨铸铁轧辊和破碎辊；中粮油脂在长春、大连、连云港三期新项目轧辊、破碎辊均采用东龙公司产品。

“轧辊制造具有多品种、小批量、定制化等特点，生产过程需经数十道工序，不掌握机械加工等核心技术，就无法生产出满足耐高温、抗高压等轧制条件的轧辊产品。”刘立新介绍，从落户肇东开发区到规模化投产，从单一设备制造到全产业链布局，东龙公司依托肇东优良的营商环境与产业配套能力，持续完善研发、生产、销售全链条体系，推动产品向模块化、集成化、高附加值方向升级，将区位优势转化为发展动能，在稳定就业、带动产业配套、贡献地方税收等方面持续发力，成为区域制造业高质量发展的标杆企业。2025年企业实现产值3458万元，利税580万元。

近年来，东龙公司始终坚持以技术革新引领行业进步，通过加大技术创新力度及科研投入，由过去拼资源、拼低成本，向如今拼创新、拼研发转变。目前，企业已累计完成技术革新与发明创造150余项，获国家专利25项，其中发明专利7项。公司主打产品涵盖高效节能型全自动液压轧胚机、大型高效液压破碎机、棉籽剥壳机等，节能型全自动液压轧胚机、高效液压破碎机获评中国粮油学会油脂分会监制产品，年产能达150台，以过硬品质赢得市场广泛认可。

科创攻坚，既在于研发的高度，更在于应用的广度。“这是公司800毫米×2.15米的球墨铸铁轧辊，是公司自主研发的国内最先进产品，从铸造到生产，经过镗、车、磨，每道工序都是在钢铁上‘绣花’，在同行业来讲性价比最高，耐磨性和实用性最优，成功打破国外技术垄断。”生产厂长周立新说，目前，企业已从生产技术含量较低的普通轧辊起步，转型成为制造优质高精密轧辊的国家高新技术企业，公司自主研发的DSG粮油轧辊，一次通过中国粮油学会技术鉴定，各项性能指标均达到国际领先水平，不仅填补了国内高端粮油轧辊领域空白，更获得国际粮商高度认可。

谈到未来的发展规划，刘立新介绍，为不断做精做强实体经济，推动企业转型升级、提质增效，企业成立了无锡分公司，核心成员来自瑞士布勒，将完全按照外企模式运行。参加德国慕尼黑啤酒和饮料行业展会，宣传展示轧辊产品，努力开拓国外市场。同时，企业还投建离心复合铸造自主生产线，自主生产轧胚辊、破碎辊，持续提升抗风险能力与市场竞争力。目前，该企业生产的产品已覆盖国内全部省、自治区、直辖市，并远销20多个国家。