近日，山东省应急管理厅公布5起化工领域内部报告典型案例，引导企业主动排查治理隐患，切实筑牢安全生产防线。

案例一

2026年1月15日，潍坊市山东海化氯碱树脂有限公司电解车间巡检人员李某在日常巡检中，发现氯压机电机接线盒温度异常升高，立即向车间负责人报告。经红外热成像测温仪检测，该部位温度已远超设备安全运行限值，若不及时处置，极易引发电机烧毁、电气火灾，甚至导致电解槽超压及氯气泄漏中毒等严重后果。企业接报后迅速启动应急预案，组织技术团队连夜完成故障排查与维修作业，及时消除隐患。

公司依据事故隐患内部报告奖励制度规定，给予5000元奖励。

案例二

2026年2月25日，中国石化济南分公司工艺员兼环保员陈某霖在巡检柴油罐区北侧时，发现地沟深处存在微弱刺鼻气味，经细致排查，确认地沟管托位置有轻微潮湿痕迹，南汽油罐区MTBE管线发生泄漏。鉴于MTBE具有易燃易爆特性，且地沟空间狭窄、通风条件差，如不及时处置可能引发安全事故。陈某霖立即启动应急预案，组织人员对泄漏点实施临时封堵，随后开展管线更换及吹扫作业，彻底消除隐患。

为表彰陈某霖在隐患排查和应急处置中的突出表现，公司依据事故隐患内部报告奖励制度规定，给予该员工2000元奖励。

案例三

2025年12月14日，东营华联石油化工厂有限公司新材料车间员工刘某在巡检时，察觉到现场弥漫着刺鼻气味。他随即规范佩戴好个人安全防护用品，在落实各项安全防护措施后，展开现场排查工作。经排查，发现油品车间312罐东侧低瓦罐气相管线出现裂纹，且伴有液相、气相渗漏情况。刘某第一时间严格依照公司《高危害部位事故隐患上报流程》完成上报，并配合车间开展应急处置工作，现场安全风险得以迅速控制。

公司依据相关规定，给予该员工2000元现金奖励。

案例四

2026年2月11日15时许，山东菏泽市圣奥化学科技有限公司电仪车间C班班长在执行巡检任务时，使用热成像仪对G套缩合液循环泵配电室电源箱进行检测，发现其温度异常攀升，实测超过87℃。发现问题后，电仪车间立即启动应急排查，确认发热源为培司车间G套缩合液循环泵东泵的电源电缆。该泵额定功率45kW、电流110A，现场实测运行电流116A，电缆长期过载运行，绝缘层老化，存在短路起火风险。电仪班长迅速协调停用故障泵、切换备用泵，并组织更换满足额定载流量的合格电缆，同时完善负荷监测与定期巡检机制，从根源上消除隐患。

公司依据《安全生产隐患内部报告奖励制度》，对报告人给予1000元现金奖励。

案例五

2026年1月23日，济宁市山东君昊高性能聚合物有限公司精制车间员工李某在送样途中途经PI车间时，发现该车间内乙醇气味浓烈，且有不明液体流向门口。因该车间夜班无人值守，李某第一时间向中控室及值班领导报告。经现场排查确认，泄漏系车间二楼乙醇吨桶破损所致。公司立即组织应急处置，完成倒桶作业并清理泄漏物，及时控制险情，避免了火灾爆炸风险及环境污染事故。

公司依据《隐患排查治理制度》，给予李某500元奖励。

●来源：山东省应急管理厅

●编辑：董臣