大山深处，杜仲“智能成丁”
- □四川日报全媒体记者 严佳敏
早上8时30分，在位于广元市青川县乔庄镇的四川智高农业开发有限公司（下称智高农业）厂房内，操作员汪攀在电脑前轻点启动，一张张杜仲皮便整齐列队，依次经过压平整形、自动清洗，随后被智能机械臂稳稳抓取，移送至数控切刀下。刀刃规律起落间，一片片方正均匀的杜仲丁快速成形。
一台主控电脑统一调度后续多个环节，每条生产线只需 1名工人便能完成烘干前的全部工序。在另一头的成品车间里，通过智能色选机与厚度检测系统，符合国家集采要求的优质杜仲丁成品被精准分离，仅需 1人负责上下料。
为何一家大山深处的中药材初加工企业，会有这样一条智能化生产线？
“过去光剪皮子就能难倒人。”52岁的赵健是该企业2016年落户青川时的第一批员工，当时的车间效率极低，1名工人一天最多处理十几斤原料。
2022年，一笔来自海外的高标准订单，让智高农业总经理刘艳看到了公司的生产瓶颈。客户需要5吨，每一片都必须尺寸规整、边角完好。“靠人工和普通筛选设备，我们前后折腾了几个月。”当时杜仲丁市场价一吨约2万元，而该笔订单一吨为3.7万元，这让刘艳下定决心走品质路线。
借助东西部协作资金支持，智高农业引进智能色选机，将分选效率从人工每日几百公斤提升至每日2吨，且品控稳定性实现质的飞跃。
“加工中药材本身不难，难的是做出附加值、卖出好价钱。”东西部协作挂职干部、青川县副县长沈瑜维表示。为此，东西部协作为智高农业从资金与智力双维度给予大力支持。
2025年，东西部协作投入资金超220万元，智高农业也配套投入同等规模资金，全面启动智能化改造。产线由此焕然一新：智能机械臂取代人工搬运；中央控制系统让清洗、抓取、裁切等工序无缝衔接；分选环节增加AI视觉厚度检测系统，由机械臂自动移走不合格产品，实现“形状+厚度”双重精准筛选。截至目前，智高农业已累计申请10项相关专利，其中4项已获授权。
2025年12月，智能化改造全面完成，成效明显。刘艳算了一笔账：“不按厚度筛选，每吨约2.3万元；筛选出厚度大于3毫米的优品，每吨可卖到2.7万元以上；厚度大于5毫米的专供高端医馆，每吨价格可突破5万元。”
如今，智高农业年加工杜仲近1000吨，葛根、淫羊藿等中药材300余吨，产品销往全国17个省份，年销售额近1000万元。