福州新闻网4月26日讯（记者 傅亦静 文/摄）近日，随着最后一片预制箱梁完成混凝土浇筑工序，福州机场第二高速公路项目A5合同段智慧梁厂顺利完成全部箱梁预制任务，为项目2027年底贯通注入强劲动能。

福州机场第二高速公路是福建省省级高速公路网支线之一，由福州左海集团所属福州交建集团负责建设，中国交建牵头承建，路线全长24.3公里，项目建成后，将与福州机场高速闭合成环，对于完善长乐国际机场集疏运体系，优化滨海新城内外快速交通路网格局具有重要意义。

作为全线建设的重中之重，A5合同段是项目6个路段中征拆面积最大、制梁及架梁体量最多的一个路段。项目起点位于潭头镇克凤村，终点位于文岭镇东吴村，线路全长3.646公里，主线采用双向六车道高速公路标准，设计时速为100km。

工人在现场施工。

走进A5合同段智慧梁厂现场，一片热火朝天的现场映入眼帘。工人们正在有条不紊地对预制成型的箱梁开展张拉和吊装作业，对箱梁衔接关键部位进行凿毛施工，门式起重设备及运梁车将箱梁转运至潭头特大桥桥面架设点位，随后架桥机精准对位、平稳起吊，一片片箱梁平稳落在盖梁上。

工人在现场施工。

“目前，我们已完成了全线2164片梁箱的预制，架设了2100多片箱梁，5月中旬前将完成剩余梁箱架设任务，接下来，我们将全力推进桥面铺装和防撞护栏的施工，力争7月底完成本标段的施工任务。”福州机场第二高速公路A5合同段项目党支部书记王庆华说。

2023年10月，项目团队建设投用A5合同段桥梁智能建造中心，承担全线箱梁的预制任务。该中心建设面积83亩，规划了钢筋绑扎、内模脱膜、砼浇筑、蒸汽养护、自然养护、张拉横移、压浆以及存梁区八个功能区，配套移动台座、液压模板、智能浇筑、智能养生、智能张拉压浆、智能检测六大系统，打造出一座“绿色低碳、集约高效、智能生产、数智管控”的花园式桥梁智能建造中心。

A5合同段智慧梁厂。

王庆华介绍，智慧梁厂内设置5条智慧生产线，通过移动钢台座串联起钢筋绑扎、混凝土浇筑、蒸汽养护、张拉压浆、提梁存放等一系列自动化工序，最高可实现1天预制5片梁，大大提高了施工效率和梁体质量的稳定性。

此外，智慧梁厂借助BIM技术对排水系统进行模拟规划，配备五级沉淀池、压滤机、砂石分离机、污水净化一体机等环保设备，实现污废水全循环利用、零排放，水循环处理系统已累计处理污水4100余吨。同时，厂区设置PM2.5扬尘监测系统，联动喷淋降尘改善作业环境，广泛应用太阳能路灯、采光瓦等清洁能源设施，进一步降低能耗。

近年来，福州机场第二高速公路项目获评“典型示范标段”等多项省市级荣誉，基于项目研发的“一种基于智慧梁厂的蒸养过程管理与优化方法及系统”近期还成功获得国家知识产权局发明专利授权，为福建省高速公路建设提供了可复制、可推广的“智慧梁厂”样板。